1.球磨機的維修：合理的維修是確保磨機有較高的運轉率和較長的使用期的重要條件。球磨機的維修工作應與操作維護結合起來。磨機運轉期間應經(jīng)常注意觀測和檢查，主抽承的溫度不可超過50~65℃：必須隨時注意軸承和減速機的給油量，確保各潤滑點油流正常，汕箱內(nèi)的油溫不可超過35~40℃；帶有冷卻水的軸承，應保證冷卻水流暢通無阻；經(jīng)常檢杏大、小齒輪，主軸承、分級機減速器等傳動部件的潤滑倩況。
　　2.當采用人工潤滑時，需及時往軸承及油杯內(nèi)裝汕；注意觀察磨機前后端蓋、筒體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否漏礦或堵塞；根據(jù)礦石性質變化情況及時調(diào)整磨機的作業(yè)條件。磨機停車：計劃停車前應通知相鄰的生產(chǎn)工段。待磨機內(nèi)的礦石處理完（一般在10至12分鐘內(nèi)），停止給水。
　　3.當室溫在零度以下時應放出軸承套（油環(huán)潤滑）內(nèi)的冷卻水，防止凍結而損壞軸承；將螺旋分級機之螺旋提升超出分級機內(nèi)的砂面后停止分級機（或砂泵），防止球磨機給料器被返砂堵塞。在停車準備工作完成后即可停止磨機之電動機，此后，停止油泵。當遇到突然停電時，必須立即停止給獷和給水，并切斷電源，關停其他設備。為了防止以后起動困難，最好用水沖洗磨礦掃L內(nèi)部。加強日常檢杳維護是減少磨機事故的童要措施。
　　4.每次交接班時要檢查磨機組的所有連接螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動的必須停車擰緊。筒體襯板螺釘如有折斷應及時更換，防止攘一筒體或礦漿外漏。定期檢查襯板磨損情況，磨至一定程度應予以更換。
　　5.使用油杯潤滑時傳動軸承中的油至少每旬更換一次；濾油器的濾網(wǎng)不應站污，每隔2~3周應清洗一次；減速機6個月檢查一次。介質裝人量不能超過規(guī)定值。操作中如發(fā)現(xiàn)設備有不正?，F(xiàn)象，應立即停機處理。經(jīng)常清擦機器表面的油污，做到文明生產(chǎn)。